Ремонт и модернизация экструдера

TDM Оборудование для производства пустотных плит перекрытий. Экструдеры для производства плит перекрытий, пилы, производственные дорожки, домкраты для натяжения арматуры и другое оборудование

Наше предприятие производит полный или частичный ремонт оборудования для производства пустотных плит перекрытия.
Мы предлагаем:

  • модернизацию системы управления экструдером
  • модернизация или замена на новые уплотняющих групп экструдеров
  • оптимизацию работы экструдеров

Любая модернизация производственного оборудования улучшает качество и увеличивает долговечность расходных частей (шнеки, брони, подшипники). Мы можем гарантировать, что при оптимизации или модернизации экструдера увеличивается скорость формовки до 2,2 м/мин, увеличивается ресурс шнеков до 35 тыс м/п, уменьшается потребление цемента.

Пример ремонта экструдера X-TEC. 
Установка нового пульта управления и монтаж новой уплотняющей группы для плиты 160мм 8 отверстий

Пример ремонта экструдера ЭЛЕМАТИК Е900.
Капитальный ремонт. Изготовление нового хоппера, ремонт уплотняющей группы для плиты 160мм 8 отверстий с заменой шнеков, валов, броней и подшипников, чистка и покраска рамы, установка нового пульта управления

Пример ремонта экструдера ЭЛЕМАТИК. 
Установка новой уплотняющей группы для плиты 320мм 4 отверстий

Пример ремонта экструдера X-TEC. 
Установка новой уплотняющей группы для плиты 320мм 4 отверстий

    Остались вопросы и нужна консультация? Заполните контактную форму:
    Или свяжитесь с нами по доступным контактам

    Экструдеры для производства плит перекрытия – это сложное оборудование, которое играет важную роль в строительной отрасли. Со временем они подвергаются износу, что влияет на качество и скорость производства. Чтобы поддерживать их в рабочем состоянии, требуется регулярный ремонт и модернизация экструдера. Это не только помогает продлить срок службы оборудования, но и повышает его производительность, улучшая качество продукции и снижая эксплуатационные расходы.

    Основные причины ремонт и модернизация экструдера

    1. Износ деталей: Постоянная работа экструдеров приводит к естественному износу их составных частей, таких как винты, цилиндры, подшипники и уплотнения.
    2. Технологические улучшения: С развитием технологий появляются новые методы и материалы, которые могут улучшить производительность и качество производимой продукции.
    3. Энергоэффективность: Модернизация может направляться на снижение энергопотребления оборудования, что сокращает эксплуатационные расходы.
    4. Увеличение производительности: Повышение скорости и точности экструзии позволяет увеличить объемы производства при сохранении качества продукции.

    Процесс ремонта и модернизации начинается с диагностики оборудования, которая включает в себя визуальный осмотр, измерение зазоров и проверку работоспособности систем управления. На основе результатов диагностики определяются необходимые работы по замене изношенных деталей, таких как винты, цилиндры, подшипники и уплотнения. Затем может проводиться установка новых технологий, таких как современные системы управления и датчики, которые повышают точность и контролируемость процесса экструзии.

    Преимущества ремонта и модернизации

    1. Продление срока службы оборудования: Регулярный ремонт и своевременная замена изношенных деталей помогают продлить срок эксплуатации экструдеров.
    2. Увеличение производительности: Модернизация позволяет повысить скорость и точность производства, что приводит к увеличению объемов выпускаемой продукции.
    3. Снижение эксплуатационных расходов: Энергоэффективные решения и уменьшение износа деталей сокращают затраты на электроэнергию и ремонт.
    4. Повышение качества продукции: Точное управление процессом экструзии и современные технологии способствуют улучшению качества бетонных плит.
    5. Адаптация к новым требованиям: Модернизация оборудования позволяет внедрять новые технологии и материалы, соответствующие современным стандартам и требованиям рынка.

    После проведения всех необходимых работ по ремонту и модернизации производится настройка рабочих параметров экструдера для обеспечения максимальной производительности и качества продукции.

    Ремонт и модернизация экструдера для производства плит перекрытия имеют ряд преимуществ. Прежде всего, они помогают продлить срок службы оборудования, что экономит средства на покупку нового. Кроме того, модернизация позволяет повысить производительность, что ведет к увеличению объемов выпускаемой продукции и улучшению ее качества. Снижение эксплуатационных расходов достигается за счет повышения энергоэффективности и сокращения затрат на обслуживание и ремонт. Наконец, модернизация оборудования позволяет адаптироваться к новым требованиям рынка и внедрять передовые технологии, что повышает конкурентоспособность предприятия.

    Своевременный ремонт и модернизация экструдеров для производства плит перекрытия являются ключевыми факторами успешной работы производственных предприятий в строительной отрасли. Они позволяют поддерживать оборудование в рабочем состоянии, повышать его производительность, снижать эксплуатационные расходы и улучшать качество продукции.